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품질예측 및 생산조건 최적화
다운타임을 최소화하고, 발생한 문제들의 원인을 보다 명확하게 규명하며, 트렌드를 분석하여 보다 빠르고 안정적인 양품 생산 조건을 적용할 수 있도록 지원
생산 설비로부터 실시간 취합되는 센서 데이터 셋을 이용하여 공정 조건 변화에 따른 품질을 예측하게 함으로써 품질 신뢰도를 향상하고 공정 품질검사 투입인력을 절감하는 등의 효율 기대
기존에는 작업자의 경험에 의존하여 불량 원인 인자를 찾아 조치하였으나 불량이 발생하면 빠르게 문제의 원인을 발견하고 조치하여 불량으로 인한 비가동을 줄임
학습이 필요 없는 AI 품질 검사
보편적 불량 유형에 대해 자사만의 노하우로 사전 학습된 AI 모델을 통해 추가 데이터 학습 없이 또는 적은 불량 이미지 학습만으로도 즉시 제품 이상 구별 가능
언제든지 항상 고숙련자의 검사 결과를 제공하여 최상의 균일한 공정 품질로 귀사의 고객 만족도를 획기적으로 제고할 수 있으며 과검 최서화로 고객사의 품질 검사 업무량 대폭 축소
불량 판정 데이터를 기준으로 불량 유형별 영향인자 분석을 통해 품질 관리 업무의 효율성과 정확도를 높이고, 해결하지 못했던 고질 결함에 대한 인자까지 파악할 수 있어 생산성 향상